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產(chǎn)品詳細(xì)頁(yè)
枸杞低溫超微粉碎機(jī)
枸杞低溫超微粉碎機(jī)

型號(hào):JCWF-50ZD

更新時(shí)間:2024-09-04

簡(jiǎn)要描述:

駿程枸杞低溫超微粉碎機(jī)采用機(jī)械方法制備微粉,保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。智能化控制 ,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的綜合自動(dòng)化。全封閉式粉碎,防止成份偏析及損失。出料粒度細(xì)、粒度分布窄、純度高、化學(xué)反應(yīng)速度快。

JCWF-50ZD超微粉碎機(jī)的技術(shù)參數(shù):

公稱容積

 50L   

裝料量

15L

電源電壓

380V(三相)/50HZ

主功率

5.5 KW  

主軸承

進(jìn)口SKF

工作制式

自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式     

翻轉(zhuǎn)限位

電子感應(yīng)限位       

電器控制

觸摸屏微電腦操控

磨筒

 304不銹鋼厚度14mm,內(nèi)壁精磨光滑全圓弧無(wú)死角

介質(zhì)

304不銹鋼精磨

隔音罩

雙層鋼化玻璃門(mén)可視操作,夾層為隔音棉復(fù)合不銹鋼隔音罩  

技術(shù)要求

符合GMP認(rèn)證要求

磨筒水套

全水套(內(nèi)++雙側(cè)壁水套),加裝保溫層  

料筒連接

雙連桿快開(kāi)裝置(附扳手)

抬升裝置

氣動(dòng)抬升,腳踏二聯(lián)按鈕控制。

卸料裝置

料盒自動(dòng)下翻排料

冷卻方式

冷凍機(jī)冷卻/循環(huán)水冷卻  

粉碎工作溫度

10

進(jìn)料粒度

10mm

出料粒度

100-10000

外形尺寸:

  1860x1160x1820(mm)    

產(chǎn) 

5-60kg/h

 

1380kg

配制冷機(jī)

JCWF-6P/JCWF-8P

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


駿程枸杞低溫超微粉碎機(jī)的技術(shù)特點(diǎn):

1、產(chǎn)品的粒度細(xì)、分布狹窄,純度高、化學(xué)反應(yīng)速度快。能滿足生產(chǎn)或科研的實(shí)際要求。

2、在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,產(chǎn)品不含任何雜質(zhì),防止成份偏析及損失,無(wú)污染,對(duì)環(huán)境無(wú)破壞。

3、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高、能耗低,操作簡(jiǎn)單、連續(xù)、安全可靠。

4、粉碎能力強(qiáng)、粉碎效率高,縮短生產(chǎn)周期,提高工作效率。

5、可選用低溫功能,保證了物料的色澤、品質(zhì)、成分,可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。對(duì)含芳香性、揮發(fā)性成分的植物藥材進(jìn)行低溫超微粉碎,可避免有效成分的損失。

6、使藥材粒度達(dá)到細(xì)胞破碎級(jí),使藥物細(xì)胞間和細(xì)胞內(nèi)有效成分直接釋放出來(lái),提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。

7、有利于復(fù)方中各有效成分的均勻化。

8、增加藥物的吸收率,提高藥效和生物利用度,節(jié)約原料藥材。

9、提高中藥的壓片和造粒性能,有利于實(shí)現(xiàn)中藥現(xiàn)代化。

10、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。

11、對(duì)粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音都做了有效處理,符合環(huán)保要求。

駿程超微粉碎機(jī)使用時(shí)的注意事項(xiàng):

1.、粉碎前檢查磨筒中是否有雜物和其他物料,若有應(yīng)清除干凈。 

2、物料中不要夾雜尖銳器物和其他金屬類(lèi)雜質(zhì)。

3、對(duì)于料塊較大的物料要采用粗粉機(jī),粒徑粉碎到6mm以下。

4、含水率比較高的物料,須進(jìn)行烘干或凍干處理,將含水率降至2%-6%。

5、操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能,不得超性能使用設(shè)備

6、請(qǐng)用合適的電壓源供電,確保電源線的完好,以免引起火災(zāi)或傷害。

7、為保證粉碎質(zhì)量,應(yīng)嚴(yán)格控制每次裝料量不少于料盒容積的1/2.

8、在進(jìn)行操作的時(shí)候,常溫條件下不能連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間使用,每次開(kāi)機(jī)時(shí)間不得超過(guò)30分鐘。防止磨筒過(guò)熱,影響粉碎效果。如需連續(xù)生產(chǎn)使用,需配專(zhuān)用制冷設(shè)備。

9、作為工作介質(zhì)的磨棒,在粉碎硬物料(如珍珠、剛玉等)時(shí)難免受到磨損,這將引起介質(zhì)質(zhì)量的減少,影響研磨效果,所以應(yīng)定時(shí)補(bǔ)充新的磨棒。具體數(shù)量及更新時(shí)間隨使用情況而定,一般在磨棒損耗10%時(shí)補(bǔ)充。

10、磨機(jī)軸承累積運(yùn)行10000小時(shí)后應(yīng)更換。電機(jī)軸承的維護(hù)保養(yǎng)以常規(guī)方式為準(zhǔn)。加油周期3000小時(shí)。

11、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常聲響,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

12、更換物料或長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí),應(yīng)對(duì)磨筒進(jìn)行清洗??捎玫矸?、水、酒精或其它溶劑清洗磨筒內(nèi)壁及介質(zhì),最后用干布擦干,確保磨筒、介質(zhì)干燥,

超微粉碎機(jī)在使用過(guò)程中要注意經(jīng)常的保養(yǎng),按時(shí)、按質(zhì)加油;使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、潤(rùn)滑、良好。這樣才能夠延長(zhǎng)它的使用壽命。

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